发布时间:2024-09-12 12:23:16 浏览次数:7 公司名称:[呼伦贝尔]建贸机械设备
最小起订 | 1 |
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质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材电器元件等 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMQ-500 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | JMQ-500 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 一机一重 |
产品颜色 | 红 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 一机一尺寸 |
适用领域 | 钢筋加工 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 厂家自检 |
产品功率 | 一机一配 |
工作温度 | 常温 |
配置 | 按需 |
呼伦贝尔数控钢筋锯切线厂家好品质
比如您购买的弯曲机能弯曲大直径在12毫米的钢筋,但却要用该机弯曲直径在13毫米甚至更大直径的钢筋,岂知这对弯曲机的弯曲辊、机身构造和电机等都会造成严重的损害。轻者需要对有关配件进行更改,重者会造成机器的报废,所以奉劝客户朋友请严格按照机械设备的操作规范进行正确的使用。
套丝生产线PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。 数控液压钢筋剪切套丝生产线介绍: 1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点: A 整体技术采用国际领先技术,具有国际先进水平,国内领先; B. 原料存储架采用大吨位存储,为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期; C. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序; D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率; E. 滚丝主机选用国内进主机头,采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能,终自动滚丝成型; F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点; G. 缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效;
不管再结实的全自动钢筋弯曲中心,也经不起“连轴转”似的生产,这很容易其机体结构出现”疲劳“,机体结构变形、弯曲辊出现裂纹与电机过热等现象。所以在使用弯曲进行钢筋弯曲作业时,应让其“劳逸结合”,切勿进行满负荷的连续生产数控弯曲中心、数控钢筋弯曲中心、双机头数控钢筋弯曲中心、五机头数控钢筋弯曲中心、双机头弯曲中心、五机头弯曲中心、钢筋弯曲中心、数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯曲设备、数控弯曲设备、数控钢筋弯曲中心-双机头、数控钢筋弯曲中心-五机头、河南数控弯曲中心、许昌双机头弯曲中心、***双机头弯曲中心、***弯曲中心。有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域。立式数控钢筋弯曲中心,多个机头可同时工作,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度,钢筋套丝生产线简单介绍下建贸机械设备有限公司生产的自动弯箍机的五大特点:特点数控弯箍机调直系统:采用久科多年来生产的多轮组调直机结构,由水平和垂直2组多轮调直,矫直系统具有位置移动记忆检测,更换不同直径的钢筋,调直轮会自动向下或向上调整,达到换钢筋快速调直(自助研发技术),缩短钢筋调直时间,整个过程均自动完成,多轮组同步牵引钢筋,轮与钢筋的压力减小,牵引力小,进而使耗能、钢筋损耗减少。特点弯箍机切断系统:切断配置了无闸皮制动控制装置(此装置是我厂发明),支持高速频繁启动剪切,使得可靠性、耐用性大大提高。特点弯曲:有进口伺服电机来驱动,弯曲臂可快速旋转和伸缩,把一般厂家(仿进口的弯曲结构)偏心轴式改为直进往复式结构。
河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项:为了促使设备的安装调试工作有序顺利快速推进请项目部和施工队配合并准备以下事项:一硬件配置:1厂家技术人员的食宿安排:床被及就餐 2场地硬化二安装时所需配置:1吊车:1辆1天2水平仪:1个半天3防雨用品:雨布或搭建钢筋棚4人员:3—6人3天5 电源线:4*10 1*6(5芯电缆 10平方)三调试生产时所需配置:1现场场地必须平整硬化所属配套需布置完毕。2设备电源必须是380V三相五线制工业用电发电机不可使用!3现场接受培训的操作工人需到位。4设备试生产原材料(如钢筋)需到位。5若设备无液压油需准备46#抗磨液压油:弯曲中心100升弯箍机120升锯切线400升滚焊机50升。三现场设备运转所需条件:1大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电则必须配备稳压器否则易烧毁电机。
锯切套丝生产线是专门针对钢筋加工的一种机械设备,它可以根据工程需要,自动完成钢筋端部的螺纹加工过程,为生产企业节省了大量的人力物力,并且保障了钢筋的加工精度,锯切套丝生产线得以有如此优异的使用性能,和它的机械结构有着很大的联系 一、锯切套丝生产线结构: 1、引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制的下方,响应速度快,便后维护。 6、锯切套丝生产线智能控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;